En kolvcylinder utmärker sig genom sin robusta och enkla design. Till skillnad från en konventionell dubbelverkande kolvcylinder saknar den ett inre kolvhuvud. Istället fungerar den solida kolvstången själv som den trycktagande ytan, och rör sig in och ut ur cylindern med en enda tryckkammare.
Hydraulolja kommer in genom den enda porten vid basen och applicerar trycket direkt på kolvstångens hela tvärsnittsarea. Uttillskjutningskraften beräknas enligt F_utskjutning = systemtryck (P) × kolvstångsarea (A_stång)
Eftersom den i huvudsak är en enkelverkande enhet, har den inget hydrauliskt tryck för indragning. Indragningen sker genom:
1. Gravitation (i vertikala tillämpningar).
2. En extern last eller fjäder.
3. En separat returcylinder i en duplexinstallation.
En enda uppsättning tätningar är inbyggda i cylinderhuvudet och tätar mot kolvstången. Detta resulterar i en enkel tätningsanordning, enkelt underhåll och exceptionell motståndskraft mot buckling på grund av det stora stångdiametern.
Skräddarsydd för de grundläggande behoven hos företag inom metallurgi, gruvdrift och entreprenadmaskinindustrier:
Instabil drift under tunga laster: kolven tillverkas av 45# smitt stål som har genomgått härdning och anlöpning, med en maximal nominell skjuvkraft på 6300 kN, vilket garanterar att den inte deformeras under långvarig full belastning.
Höga underhållskostnader: importerade högtrycktätningar + nitrering av cylindern minskar felfrekvensen med 40 % och förlänger underhållsintervall till 18 månader.
Ej lämpliga användningsområden: stöder anslutningar med fläns/gängat/ gångjärnsaxel, med ett fullt anpassningsbart slagområde på 500-5000 mm, lämplig för kontinuerliga gjutmaskiner, portalkranar, fartygslyft och andra tillämpningar.
Företagsnivå servicegaranti
Förutvärderingstjänst: gratis beräkning av last/tryckmatchning för kundens utrustning för att undvika felval.
Leveranseffektivitet: i lager för standardmodeller inom 7 dagar; leverans av anpassade modeller inom 20 dagar.
Eftermarknadsservice: 6 servicestationer över hela landet, feldiagnostik på plats inom 24 timmar (fältingenjörer tilldelas för stora projekt).
Typiska samarbetsprojekt
Stålkoncern: stålskjutningssystem för kontinuerlig gjutmaskin. Efter att ha bytt ut den ursprungliga cylindern ökade utrustningens kontinuerliga drifttid med 25 %.
